纱线绞纱染色综述-ag凯发k8

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纱线染色综述

2012-01-05映山红印染色郎先生原创

目录
一 定义
二 纱线染色特点
  纱线染色产品与织物染色产品区别
  纱线染色方式分类
  纱线染色分类
  纱线染色注意事项
  纱线染色产品用途


  定义

   纱线染色,指在织造前对纱线进行染色。一般采用三原色拼色原理进行染料调色,再通过染整工艺进行染色加工,即着色、上色,使白纱(坯纱)成为有色纱。

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  纱线染色特点

成本最低
。从经济角度来看,染色在织造生产工序的前道进行,其成本是最低的。

色泽及色牢度好。纱线染色可选用坚牢度较好的染料,一般能获得良好坚牢的匀染效果。

色花少。面料染色一旦出现大面积色花,不仅成本增加而且还不容易进行修复,而纱线染色中某些色花可以在后续织造工序中得到改善,降低了色花的成本。

设计织造方便。可与本色纱线按不同设计要求织造,从而获得较高经济价值,并可缩短交货周期。

具有高的重现性,即基本可以重复样品颜色,颜色偏差小,方便了产品的重复生产。


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  纱线染色产品与织物染色产品区别

    通常认为,纱线染色所得产品与织物染色所得产品相比,更具有膨松和手感丰满等优点。这主要是因为纱线染色中采用绞纱染色方式较多,绞纱悬于染色机的杆上时,可以自由地充分松弛而不受任何限制,不仅可以让纱线完全膨松化,而且还可以让纱线自由退捻达到捻度均衡,从而消除纺纱时的张力。

纱线染色的另一种形式是筒子纱染色,从技术上讲,过去认为只有采用绞纱染色法进行染色才能生产出满意产品,但这种传统看法随着筒子纱染色法的出现正在逐渐改变。

一般说,纱线染色比织物染色成本要高。但由于它具有交货快、易搭配、好设计的优点,因而更容易适应流行色的变化,同时适应小批量、多品种的需要。此外,纱线染色机械较为简单,从而在维修保养方面较为经济。

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  纱线染色方式分类

    纱线
(包括长丝)染色已有近千年的历史,长期以来均采用绞纱染色。直到1882年世界上才有了第一个筒子染色专利,以后又出现了经轴染色。

(一)绞纱染色

将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱,然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。

(二)筒子染色

将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”),然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)卜,放人筒子染色机内,借主泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环,实现上染的目的。

(三)经轴漫染

按色织物经纱色相和数量的要求,在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一只大筒子),再将其装在染色机的载纱器上,并放人经轴染色机内,借主泵的作用,使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环,实现浸染,以得到色泽均一的经纱的方法叫作经轴染色。

(四)经轴轧染 

经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽,经反复多浸、多轧、多次透风氧化后,实现靛蓝(或硫化、还原、直接、涂料)染料的染色。预烘干后再进行浆纱,便可得到色泽均一的经轴纱,可直接供织造使用。经轴轧染时的染槽可以是多个(片状机)或一个(环状机),这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。

(五)纱束轧染(球经染色)

    这也是牛仔布经纱的特殊染色方法,其染色过程是先将
400500根原纱集束呈球状,然后再将若干束(12束、18束、24束、36)纱线在多个染槽中反复多浸、多轧、多次透风氧化,实现靛蓝染料染色后,再分经、浆纱。

腈纶丝束也可以进行纱束轧染。

(六)纱线特殊染色方法

如同织物一样,纱线也有局部染色,如印节、段染、扎染、印花、拔染、渐变等。

此外还有半边染色、喷点染色、单纱连续浸染等纱线染色方式。

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  纱线染色分类

一)根据纱线品种,可分为腈纶染色、涤纶染色、锦纶(尼龙)染色、棉/人造棉染色、粘胶染色、羊毛/仿羊绒等毛类染色、真丝(蚕丝)染色、亚麻染色等,还有各类混纺纱线的染色,如毛腈染色、棉腈染色等。

二)根据染纱染料分类,可分为还原染料染色、阳离子染料染色、活性染料染色、分散染料染色等,此为印染技术中最通用的染色分法。

三)根据染色工艺方法的不同,可分为常温染色、高温高压染色等。

 

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  纱线染色注意事项

纱线染色前,一般都需要对纱线品质进行检验,检测是否有混批次、是否纱线大小不一、是否被脏物污染等,有时还需要进行前处理操作,比如棉染色前需要皂洗棉籽壳,膨体腈纶纱需要在蒸箱中蒸熟才能染色等,否则纱线在染色过程中很容易造成上色不匀、颜色不均、色花等问题,绞纱染色还需要检查扎绞线成分,否则扎绞线附近纱线上色会受到影响。

纱线染色工艺一般都会根据机器设备进行调整,会有固定的染色工艺图及染色曲线图,对于加水、升温、保温、加染料助剂顺序等都有严格规定。

染色完成后,纱线需要进行脱水、烘干等处理,并进行倒筒工序,使绞纱变为筒子,方便色织。在此后整理过程中,不同种类纱线对烘干温度、时间等均有要求。有些纱线染色后还需要织片对样,以确定与其它色纱织成布匹后是否匹配或出现色花。

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  纱线染色产品用途

纱线染色完成后一般称纱线为色纱,色纱用途广泛,根据材料的不同可以广泛运用到手套、围巾、帽子、地毯、窗帘、服装、汽车用品、布类毛绒类玩具等等,其成品比通过面料染色(布匹染色)具有更多色泽、更多颜色搭配、更多款式设计,且色牢度高,耐晒耐洗性更佳。由纱线染色获得的面料比面料直接染色更环保,低污染。

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